A importância dos gabinetes de sensores à prova de explosão

Os sensores de gás são uma parte crucial de muitas indústrias. Funcionários e empregadores contam com esses instrumentos para mantê-los seguros

E embora possa ser tentador pensar que esses sensores são todos iguais, eles não são. Alguns são mais precisos do que outros. E alguns são mais seguros que outros. Em termos de segurança, um invólucro de sensor à prova de explosão é um componente importante do projeto do sensor. A realidade é que quando você usa um sensor de gás, você está potencialmente colocando equipamentos elétricos nas proximidades de gases perigosos. Esses gases só precisam de uma faísca para causar um incêndio – ou pior – uma explosão. Sem um invólucro de sensor à prova de explosão, você poderia ter uma receita para o desastre.

Gabinetes de sensores intrinsecamente seguros versus à prova de explosão

Existem duas categorias diferentes que você pode ver ao observar os sensores. É importante entender a diferença entre eles. Eles são:

• Intrinsecamente Seguro (IS): Uma designação intrinsecamente segura descreve sensores projetados e fabricados para operar com baixas quantidades de energia. Na verdade, a tensão é baixa o suficiente para não inflamar materiais inflamáveis. Esses sensores limitam a energia disponível para que possam operar em áreas perigosas.
• À Prova de Explosão (XP): À prova de explosão descreve um sensor alojado em gabinetes à prova de explosão. O invólucro ao redor do sensor é forte o suficiente para conter incêndio ou explosão. Este projeto é preferível em ambientes onde é impossível reduzir a energia necessária do circuito elétrico.

Como funcionam os gabinetes de sensores à prova de explosão?

Sensores à prova de explosão permitem uma explosão dentro do instrumento elétrico, portanto não impedem a ignição. No entanto, o projeto e a construção da caixa evitam que a explosão escape do instrumento. Portanto, enquanto houver uma explosão interna, ela não se espalhará para a atmosfera explosiva. Esses gabinetes à prova de explosão podem incorporar vários elementos de design diferentes para atingir seu objetivo. Para exampOu seja, eles podem atingir uma espessura apropriada na parede da caixa, atender às dimensões do vão e incorporar especificações adicionais para instalação.

Esses invólucros de sensores não evitam uma explosão, mas evitam que elas se espalhem para a atmosfera. A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) desenvolveu um sistema de Zona, que os Estados Unidos reconhecem. Este sistema classifica locais perigosos com base no nível de risco.
A divisão é a seguinte:

• Zona 0: Áreas onde gases inflamáveis ​​estão continuamente presentes ou presentes por longos períodos (normalmente mais de 1000 horas/ano).
• Zona 1: Áreas onde podem existir gases inflamáveis ​​em condições normais de operação (normalmente 10-1000 horas/ano).
• Zona 2: Áreas onde não é provável a ocorrência de gás inflamável. Se isso acontecer, é improvável que esteja presente por um longo período. Normalmente, esse padrão seria definido como 10 horas ou menos por ano.

O sistema Zone também adiciona uma classe/código de temperatura. Este código indica o maxtemperatura máxima da superfície da caixa.

Certificações do setor

A classificação dos aparelhos sensores segue o sistema Zone. No entanto, existem certificações adicionais do setor que podem fornecer mais informações. Esses incluem:

ATEX: A certificação ATEX é baseada em uma diretiva da União Europeia que abrange “equipamentos e sistemas de proteção destinados ao uso em atmosferas potencialmente explosivas”. Todos os equipamentos e sistemas de proteção destinados ao uso na UE devem ser certificados pela ATEX. A certificação seria semelhante aos padrões estabelecidos pela OSHA ou NEC nos EUA.

IECEx: IECEx é um sistema internacional de certificação de equipamentos para uso em atmosfera explosiva. Suas especificações de avaliação de qualidade são baseadas em padrões elaborados pela Comissão Eletrotécnica Internacional. O objetivo desta norma é estabelecer um nível de segurança exigido e, ao mesmo tempo, facilitar o comércio internacional. Quando vários países concordam com uma norma, é mais fácil compreender o que ela implica. O IECEx também teve como objetivo:

• Reduza os custos de testes e certificação dos fabricantes.
• Reduza o tempo de lançamento no mercado.
• Promover a confiança internacional no processo de avaliação de produtos e nos equipamentos e serviços cobertos pela Certificação IECEx.
• Forneça uma listagem de banco de dados internacional.

FM: FM significa Factory Mutual. Eles são uma organização que fornece padrões, testes e certificação nos Estados Unidos. Eles são semelhantes aos UL, ou Underwriters Laboratories, que desempenham a mesma função nos EUA. A Canadian Standard Organization desempenha esta função no Canadá. Ao contrário do IECEx, essas certificações são válidas apenas no país em que são emitidas, a menos que façam parte de um programa que permita que a certificação seja reconhecida além-fronteiras (UL, FM e CSA possuem certificações válidas em ambos os países).

Recursos de projeto e benefícios de gabinetes de sensores à prova de explosão

Os invólucros de sensores à prova de explosão oferecem uma infinidade de opções de design para proteção confiável contra explosão em qualquer ambiente. Uma característica crítica do projeto em gabinetes à prova de explosão é o caminho da chama. Esses caminhos permitem que os gases queimados da explosão interna esfriem. Após o resfriamento, eles saem do invólucro para que não possam mais inflamar a atmosfera potencialmente explosiva externa. O projeto do caminho da chama é fundamental para garantir a segurança do invólucro e da operação do sensor.

Outro fator importante é a espessura das paredes do recinto. Estas paredes devem ser projetadas cuidadosamente para regular a transferência de calor de dentro do recinto. No caso de uma explosão interna, é essencial que a temperatura da superfície externa da caixa não suba muito. Se ultrapassar uma determinada temperatura limite, a mistura ar-combustível circundante pode ser inflamada.

A seleção, instalação e manutenção adequadas dos sensores evitarão explosões na maioria das circunstâncias. No entanto, é importante reconhecer que os sistemas de classificação podem ser confusos. Mas é vital que os operadores compreendam a diferença entre diferentes zonas, certificações e tipos de gabinetes. Os métodos de proteção aceitáveis ​​só podem ser identificados se todos compreenderem os riscos e puderem fazer escolhas informadas.

Os invólucros de sensores à prova de explosão desempenham uma função vital na proteção de trabalhadores e propriedades contra condições perigosas. Esses invólucros devem ser fortes o suficiente para conter a explosão interna. E isso significa que você deve selecioná-los de uma marca em que possa confiar. Mesmo uma falha pode levar à perda de vidas. Para saber mais sobre invólucros de sensores à prova de explosão, entre em contato com a equipe em NevadaNano hoje mesmo.